● मापन श्रेणी: -10KPa…0KPa~40KPa…50KPa.
● आकार: 32*(4+X)मिमी.
● उच्च विश्वसनीयता, आणि लवचिक आउटपुट पर्याय.
● औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण
● सूक्ष्म-दाब परिस्थिती
● द्रव पातळी किंवा धूळ दाब मापन
दबाव श्रेणी | 0~50kpa | आकार मिमी(डायाफ्राम* उंची) | 32*(4+X) |
उत्पादन मॉडेल | XDB101-3 | पुरवठा व्होल्टेज | ०-३० व्हीडीसी (कमाल) |
पुलाचा रस्ता अडथळा | | पूर्ण श्रेणी आउटपुट | ≥2 mV/V |
ऑपरेटिंग तापमान | -40~+135℃ | स्टोरेज तापमान | -50~+150 ℃ |
भरपाई तापमान | -20~80℃ | तापमान वाहून नेणे(शून्य आणि संवेदनशीलता) | ≤±0.03% FS/℃ |
दीर्घकालीन स्थिरता | ≤±0.2% FS/वर्ष | पुनरावृत्तीक्षमता | ≤±0.2% FS |
शून्य ऑफसेट | ≤±0.2 mV/V | इन्सुलेशन प्रतिकार | ≥2 KV |
शून्य-बिंदू दीर्घकालीन स्थिरता @20°C | ±0.25% FS | सापेक्ष आर्द्रता | 0~99% |
द्रव पदार्थांशी थेट संपर्क | 96% अल2O3 | एकूणच अचूकता(रेखीय + हिस्टेरेसिस) | ≤±0.3% FS |
स्फोट दाब | ≥2 वेळा श्रेणी (श्रेणीनुसार) | ओव्हरलोड दबाव | 150% FS |
सेन्सर वजन | 12 ग्रॅम |
1. सिरेमिक सेन्सर कोर स्थापित करताना, निलंबन स्थापनेवर लक्ष केंद्रित करणे महत्वाचे आहे. संरचनेत सेन्सर कोरची स्थिती मर्यादित करण्यासाठी आणि समान ताण वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी निश्चित दाब रिंग समाविष्ट केली पाहिजे. हे वेगवेगळ्या कामगारांमुळे वाढणाऱ्या तणावातील फरक टाळण्यास मदत करते.
2. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, सेन्सर पॅडची व्हिज्युअल तपासणी करा. पॅडच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन असल्यास (ते गडद होत आहे), वेल्डिंग करण्यापूर्वी पॅड इरेजरने स्वच्छ करा. असे करण्यात अयशस्वी झाल्यास खराब सिग्नल आउटपुट होऊ शकते.
3. लीड वायर्स वेल्डिंग करताना, तापमान नियंत्रण 140-150 अंशांवर सेट केलेले हीटिंग टेबल वापरा. सोल्डरिंग लोह अंदाजे 400 अंशांवर नियंत्रित केले पाहिजे. वेल्डिंग सुईसाठी पाणी-आधारित, स्वच्छ धुवा-मुक्त फ्लक्स वापरला जाऊ शकतो, तर वेल्डिंग वायरसाठी स्वच्छ फ्लक्स पेस्टची शिफारस केली जाते. सोल्डर सांधे गुळगुळीत आणि burrs मुक्त असावे. सोल्डरिंग लोह आणि पॅडमधील संपर्क वेळ कमी करा आणि सोल्डरिंग लोह सेन्सर पॅडवर 30 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ ठेवू नका.
4. वेल्डिंगनंतर, आवश्यक असल्यास, 0.3 भाग परिपूर्ण इथेनॉल आणि 0.7 भाग सर्किट बोर्ड क्लिनरच्या मिश्रणाने लहान ब्रश वापरून वेल्डिंग पॉइंट्समधील अवशिष्ट प्रवाह स्वच्छ करा. हे पाऊल ओलावामुळे परजीवी कॅपेसिटन्स निर्माण करण्यापासून अवशिष्ट प्रवाह रोखण्यास मदत करते, ज्यामुळे आउटपुट सिग्नलच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो.
5. स्थिर आउटपुट सिग्नल सुनिश्चित करून, वेल्डेड सेन्सरवर आउटपुट सिग्नल डिटेक्शन करा. डेटा जंपिंग झाल्यास, सेन्सर पुन्हा वेल्डेड करणे आवश्यक आहे आणि डिटेक्शन पास केल्यानंतर पुन्हा एकत्र करणे आवश्यक आहे.
6. सेन्सर पोस्ट-असेंबली कॅलिब्रेट करण्यापूर्वी, सिग्नल कॅलिब्रेशनपूर्वी असेंबली तणाव संतुलित करण्यासाठी एकत्र केलेल्या घटकांवर ताण आणणे महत्वाचे आहे. सामान्यतः, विस्तार आणि आकुंचन प्रक्रियेनंतर घटक तणावाचे समतोल जलद करण्यासाठी उच्च आणि निम्न तापमान सायकलिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. घटकांना -20 ℃ ते 80-100 ℃ किंवा खोलीचे तापमान 80-100 ℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये अधीन करून हे साध्य केले जाऊ शकते. इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च आणि निम्न तापमान बिंदूंवर इन्सुलेशनची वेळ किमान 4 तास असावी. जर इन्सुलेशनची वेळ खूप कमी असेल तर प्रक्रियेची प्रभावीता धोक्यात येईल. विशिष्ट प्रक्रियेचे तापमान आणि इन्सुलेशन वेळ प्रयोगाद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते.
7. सिरेमिक सेन्सर कोरच्या अंतर्गत सर्किटला संभाव्य नुकसान टाळण्यासाठी डायाफ्राम स्क्रॅच करणे टाळा, ज्यामुळे अस्थिर कार्यप्रदर्शन होऊ शकते.
8. संवेदन केंद्रामध्ये संभाव्य बिघाड होऊ शकणारे कोणतेही यांत्रिक प्रभाव टाळण्यासाठी माउंटिंग दरम्यान सावधगिरी बाळगा.
कृपया लक्षात घ्या की सिरेमिक सेन्सर असेंब्लीसाठी वरील सूचना आमच्या कंपनीच्या प्रक्रियेसाठी विशिष्ट आहेत आणि ग्राहक उत्पादन प्रक्रियेसाठी मानक म्हणून काम करू शकत नाहीत.